مقدمه

خرید بهران حرارت در تهران، صنعت روانکارها یکی از حیاتی‌ترین حوزه‌ها در صنایع مختلف به شمار می‌رود. روغن‌های انتقال حرارت به عنوان بخشی از روانکارها در تجهیزات صنعتی، نقش کلیدی در افزایش بازدهی و ایمنی سامانه‌های گرمایشی ایفا می‌کنند. در این میان، شرکت نفت بهران با عرضه محصولی به نام «بهران حرارت»، جایگاه ویژه‌ای در بازار ایران به دست آورده است. بهران حرارت، سال‌هاست به عنوان یکی از بهترین روغن‌های انتقال حرارت ایرانی شناخته می‌شود و مورد توجه صنایع گوناگون قرار دارد. هدف این مقاله، بررسی جامع محصول بهران حرارت، ویژگی‌ها، کاربردها، مزایا و نکات مهم برای خرید این محصول در تهران است.

شرکت نفت بهران؛ پیشگام صنعت روانکارها

شرکت نفت بهران به عنوان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان روغن‌های صنعتی و موتوری ایران، فعالیت خود را از سال ۱۳۴۱ آغاز نمود. این شرکت با بهره‌گیری از تکنولوژی روز دنیا و تجربه متخصصان داخلی، طیف وسیعی از روانکارها شامل روغن موتور، روغن صنعتی، گریس، ضدیخ و … را تولید و به بازار داخلی و خارجی عرضه می‌کند.

در میان محصولات صنعتی بهران، دسته روغن‌های انتقال حرارت یا به زبان تخصصی «Heat Transfer Oil» جایگاه ویژه‌ای دارند. این روغن‌ها تحت برند «بهران حرارت» تولید شده و پاسخگوی نیاز صنایع کوچک و بزرگ هستند.

روغن بهران حرارت چیست؟

بهران حرارت یک روغن انتقال حرارت معدنی تهیه‌شده از روغن پایه مرغوب و مواد افزودنی ویژه می‌باشد که برای استفاده در سامانه‌ها و تجهیزات انتقال حرارت غیرمستقیم طراحی شده است. این محصول با فرمولاسیونی منحصر به فرد، پایداری حرارتی بسیار خوب، قابلیت انتقال حرارت مطلوب و مقاومت در برابر اکسیداسیون و تجزیه شیمیایی را به صنعتگران ارائه می‌کند.

این روغن عمدتاً بر پایه‌ی روغن‌های معدنی پالایش شده با خلوص بالا ساخته می‌شود و در برخی گریدها افزودنی‌هایی برای بهبود مقاومت حرارتی، ضد خوردگی و پایداری در برابر اکسیداسیون به آن افزوده می‌شود.

مشخصات فنی بهران حرارت

محصول بهران حرارت در گریدهای مختلف تولید می‌شود، اما دو مدل ۲۲ و ۳۲ متداول‌ترین انواع آن هستند. این اعداد بیانگر گرانروی (ویسکوزیته) روغن در دمای ۴۰ درجه سانتی‌گراد (بر حسب سانتی‌استوک) هستند.

ویژگی‌های کلیدی:

1. پایداری حرارتی بالا:
مقاومت زیاد در برابر تخریب شیمیایی و اکسیداسیون در دماهای بالا (تا حدود ۳۲۰ درجه سانتی‌گراد دمای جداره).

2. سیالیت عالی در دماهای پایین:
تضمین گردش روان و بدون مشکل در هنگام استارت سرد تا دماهای پایین (تا حدود -۱۰ یا -۱۵ درجه سانتی‌گراد).

3. دمای عملکرد بالا:
قابلیت کارکرد مداوم و طولانی‌مدت تا دماهای حدود ۲۹۰ تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد (دمای فله روغن).

4. پایداری هیدرولیز و اکسیداسیون:
تاخیر در تشکیل اسیدها و رسوبات، کاهش هزینه‌های نگهداری سیستم.

5. فاقد ترکیبات آروماتیک پرخطر:
ایمنی بیشتر برای اپراتورها و کاهش آلودگی محیطی.

6. سازگاری مناسب با آلیاژها و متریال رایج سیستم‌های انتقال حرارت.

کاربردهای روغن بهران حرارت

روغن بهران حرارت در گستره وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. نقش کلیدی این روغن، انتقال و جابجایی حرارت به شکلی ایمن و قابل اعتماد است. از جمله کاربردهای رایج آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. بویلرهای روغن داغ (Hot Oil Boilers):
این سیستم‌ها به طور عمده در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، غذایی، نساجی و … برای گرمایش غیرمستقیم کاربرد دارند.

2. راکتورهای شیمیایی و سیستم‌های فرآیند:
در بسیاری از فرایندهای شیمیایی و دارویی که نیاز به کنترل دقیق دما وجود دارد، استفاده می‌شود.

3. ماشین‌آلات تولید پلاستیک و لاستیک:
دستگاه‌هایی مانند قالب‌های تزریق، رول‌های گرم‌کننده و خشک‌کن‌ها به روغن انتقال حرارت با کیفیت وابسته‌اند.

4. صنایع مواد غذایی:
در واحدهای شیرینی‌پزی صنعتی، تولید روغن نباتی و تصفیه شکر برای جلوگیری از تماس مستقیم حرارت با ماده غذایی.

5. خشک‌کن‌ها و اکسترودرها:
برای یکنواختی و ثبات دمای سیستم، از روغن حرارتی بهره گرفته می‌شود.

6. چوب و کاغذ:
در خطوط تولید تخته‌های فشرده یا کاغذ که سیستم‌های گرمایشی دارند.

7. سایر صنایع:
از جمله صنایع رنگ و رزین‌سازی، تولید الیاف، سیم و کابل و معادن.

یکی از دلایلی که بهران حرارت به عنوان روغنی پرکاربرد شناخته می‌شود، ثبات کیفیت، پایداری حرارتی و دسترس‌پذیری آسان در سراسر کشور است.

مزایای استفاده از روغن بهران حرارت

استفاده از روغن بهران حرارت فواید متعددی برای کاربران صنعتی به همراه دارد. مهم‌ترین مزایا عبارتند از:

1. افزایش عمر تجهیزات:
روغن‌های باکیفیت موجب کاهش رسوب‌گذاری و سایش قطعات داخلی شده و مدت زمان خرابی یا توقف را کاهش می‌دهد.

2. کاهش هزینه تعمیر و نگهداری:
به علت تشکیل کمتر لجن و رسوبات، نیاز به شست‌وشو یا سرویس‌های دوره‌ای کمتر خواهد شد.

3. انتقال بهینه حرارت:
فراهم آوردن یکنواختی دمای فرایند که منجر به کیفیت بالاتر محصول نهایی می‌شود.

4. ایمنی بالا:
نقطه اشتعال بالا و پایداری شیمیایی مناسب، ایمنی سیستم و محیط کار را تضمین می‌کند.

5. سازگاری زیست‌محیطی:
فرمولاسیون فاقد ترکیبات مضر آروماتیک و کم‌خطر برای سلامت اپراتور.

6. دسترسی و خدمات پس از فروش:
شبکه گسترده تامین و پشتیبانی بهران در سراسر کشور و به ویژه تهران به کاربران اطمینان خاطر می‌دهد.

نحوه تولید

تولید روغن حرارتی (Heat Transfer Oil یا روغن ترانسفر حرارتی) فرآیندی صنعتی است که عمدتاً شامل مراحل زیر می‌شود:

1. انتخاب مواد اولیه
مواد اولیه اصلی برای تولید روغن حرارتی، معمولاً نفت خام یا برش‌های خاصی از پالایش نفت است (مانند پارافین، آلفا اولفین یا نفتنیک). برخی روغن‌های حرارتی پایه سنتزی دارند (مانند پلی‌آلفا اولفین یا پلی‌گلیکول).

2. تقطیر نفت خام
مواردی مانند روغن پایه (Base Oil) از طریق تقطیر نفت خام جداسازی می‌شود. روغن‌های مورد استفاده برای حرارت، باید نقطه جوش بالا و پایداری حرارتی مناسبی داشته باشند.

3. پالایش و تصفیه روغن پایه
– هیدروتریتینگ (Hydrotreating): حذف ناخالصی‌هایی مثل گوگرد، نیتروژن و ترکیبات آروماتیک سنگین با استفاده از هیدروژن و کاتالیزور.
– دی‌واکسینگ (Dewaxing): حذف واکس‌ها برای بهبود نقطه ریزش روغن.
– شست‌وشوی اسیدی و خاک رنگ‌بر: برای بهبود رنگ، حذف بو و ناخالصی‌ها.

4. ترکیب و افزودن مواد افزودنی
افزودنی‌های خاصی مثل آنتی‌اکسیدان، ضد خوردگی، ضد کف و پایدارکننده حرارتی جهت افزایش طول عمر و بهبود عملکرد روغن حرارتی اضافه می‌شود.

5. همگن‌سازی و فیلتراسیون
روغن تصفیه شده با افزودنی‌ها بصورت کامل مخلوط شده و فیلتر می‌شود تا مواد معلق احتمالی و ناخالصی‌ها حذف شوند.

6. کنترل کیفیت
در این مرحله پارامترهایی مانند ویسکوزیته، نقطه اشتعال، پایداری حرارتی، نقطه ریزش و غیره روی محصول آزمایش و کنترل می‌شود.

7. بسته‌بندی
در نهایت محصول نهایی در ظروف فلزی یا بشکه بسته‌بندی و برای مصرف صنعتی آماده می‌شود.

نکات مهم

– هدف اصلی: روغن حرارتی باید بتواند گرما را به خوبی منتقل کند و در دمای بالا تجزیه یا اکسید نشود.
– توجه به انتخاب روغن پایه با کیفیت و مواد افزودنی مناسب باعث افزایش عمر سرویس و ایمنی سیستم می‌شود.

اگر به فرایندهای شیمیایی تخصصی یا جزئیات فنی بیشتری نیاز دارید، لطفاً مشخص‌تر بفرمایید.

روش‌های نگهداری و استفاده صحیح از روغن بهران حرارت

به منظور بهره‌برداری حداکثری از خواص روغن بهران حرارت و افزایش طول عمر سیستم، رعایت نکات زیر ضروری است:

– ذخیره‌سازی در ظروف اصلی و دربسته:
باید از قرارگیری روغن در معرض رطوبت، ذرات گرد و غبار و تابش مستقیم نور خورشید خودداری شود. محیط نگهداری روغن نیز باید خشک، خنک و دارای تهویه مناسب باشد.

– جلوگیری از آلودگی:
هنگام اضافه کردن یا تعویض روغن، نکات بهداشتی کاملاً رعایت گردد و از ورود آب، گرد و غبار و مواد زائد به مخزن سیستم انتقال حرارت جلوگیری شود.

– بازرسی دوره‌ای کیفیت روغن:
توصیه می‌شود در فواصل زمانی منظم، نمونه‌برداری از روغن انجام و با آزمون‌های لازم (مانند اندازه‌گیری گرانروی، نقطه ریزش، میزان اسیدیته و …)، کیفیت روغن کنترل شود.

– تعویض به موقع روغن:
چنانچه علائم کاهش کیفیت روغن مانند تیره‌شدن، افزایش ویسکوزیته، افزایش اسیدیته یا ایجاد بوی نامطبوع مشاهده شد، تعویض روغن ضروری است.

– پاک‌سازی سیستم قبل از شارژ اولیه:
در هنگام راه‌اندازی اولیه یا تعویض کامل روغن، بهتر است سیستم را شست‌وشو نموده و رسوبات و آلودگی‌ها را حذف نمایید تا روغن جدید آلوده نشود.

– عدم اختلاط با روغن‌های دیگر:
از ترکیب کردن روغن بهران حرارت با سایر روغن‌های انتقال حرارت یا افزودنی‌های نامناسب (مگر با هماهنگی شرکت سازنده) خودداری شود.

نکات ایمنی در استفاده از روغن بهران حرارت

– از تماس مستقیم روغن داغ با پوست و چشم خودداری گردد.
– در محیط‌های بسته و فاقد تهویه کافی، از استنشاق بخارات روغن اجتناب شود.
– در صورت بروز نشتی یا ریخت و پاش، محل را با مواد جاذب مناسب پاکسازی کرده و دور از منابع حرارتی قرار دهید.
– اطلاعات بیشتر در خصوص ایمنی، حمل و نقل و مواد خطرناک در برگه اطلاعات ایمنی (MSDS) محصول موجود است و مطالعه آن توصیه می‌شود.

نکات مهم در خرید بهران حرارت

1. توجه به نوع و گرید بهران حرارت متناسب با کاربری:
پیش از خرید روغن بهران حرارت، باید نوع و گرید آن را بر اساس کاربرد موردنظر خود (صنعتی، خانگی یا خاص) انتخاب کنید تا بالاترین عملکرد و طول عمر را در سیستم حرارتی به دست آورید. انتخاب صحیح گرید، مصرف بهینه و کاهش هزینه‌های نگهداری را نیز به دنبال دارد.

2. بررسی استانداردها و تاییدیه‌های کیفیت محصول:
اطمینان حاصل کنید که روغن حرارتی انتخابی دارای استانداردهای معتبر ملی و بین‌المللی (مانند ISO، ASTM و …) و تاییدیه‌های کیفی لازم است. این استانداردها تضمین کننده امنیت، کارایی و دوام روغن در شرایط عملیاتی مختلف می‌باشند.

3. انتخاب بسته‌بندی و حجم مناسب مصرف:
بسته به میزان مصرف و ظرفیت تجهیزات حرارتی، انتخاب حجم مناسب (مانند بشکه، گالن یا ظروف کوچکتر) و نوع بسته‌بندی اهمیت دارد. این موضوع به حفظ کیفیت روغن و مدیریت اقتصادی خرید کمک می‌کند.

4. توجه به تاریخ تولید و انقضای روغن:
تاریخ تولید و انقضای روغن را همیشه بررسی کنید. استفاده از روغن تازه و دارای زمان انقضای مناسب، عملکرد حرارتی بهتر و ریسک آسیب به سیستم را کاهش می‌دهد.

5. اطمینان از اصالت و خرید از نمایندگی‌های معتبر:
به علت وجود محصولات تقلبی در بازار، بهتر است خرید را فقط از نمایندگی‌های رسمی و مراکز معتبر انجام دهید تا از اصالت کالا و دریافت خدمات پس از فروش مطمئن باشید.

6. مقایسه مشخصات فنی با نیاز دستگاه یا سیستم حرارتی:
قبل از خرید، مشخصات فنی روغن شامل نقطه اشتعال، پایداری حرارتی و میزان ویسکوزیته را با نیاز فنی دستگاه یا سیستم حرارتی خود مطابقت دهید تا از بروز مشکلات احتمالی در عملکرد جلوگیری کنید.

7. سنجش مقاومت حرارتی و پایداری شیمیایی روغن:
بررسی مقاومت روغن در برابر دماهای بالا و اکسیداسیون، از مهم‌ترین مواردی است که عمر مفید و امنیت سیستم شما را تضمین می‌کند. روغن‌هایی با پایداری شیمیایی مناسب، مدت زمان بیشتری بدون کاهش کیفیت کارایی دارند.

عوامل موثر در قیمت بهران حرارت

1. کیفیت و سطح استانداردهای تولید محصول:
هر چه سطح کیفیت و استانداردهای روغن بالاتر باشد، قیمت آن افزایش می‌یابد. محصولات دارای تاییدیه‌ها و کیفیت ممتاز معمولاً قیمت بالاتری دارند، اما طول عمر و عملکرد بهتری نیز ارائه می‌دهند.

2. نوع و حجم بسته‌بندی (بشکه، گالن و غیره):
قیمت روغن بهران حرارت به نوع بسته‌بندی (ظروف ۲۰ لیتری، بشکه ۲۰۸ لیتری و …) و حجم خرید شما بستگی دارد. خرید در حجم‌های بالا معمولاً مقرون به صرفه‌تر است.

3. نوسانات نرخ ارز و قیمت مواد اولیه:
از آنجایی که بسیاری از مواد پایه و افزودنی‌ها وارداتی هستند، تغییرات نرخ ارز و افزایش یا کاهش قیمت مواد اولیه می‌تواند به طور مستقیم بر قیمت نهایی روغن حرارتی تاثیرگذار باشد.

4. هزینه حمل و نقل و توزیع:
هزینه حمل، بارگیری و توزیع از کارخانه تا محل مصرف یا نمایندگی نیز در قیمت نهایی لحاظ می‌شود و در شهرهای دورتر یا مناطق کمتر دسترس ممکن است قیمت افزایش یابد.

5. میزان تقاضا و شرایط بازار:
افزایش یا کاهش تقاضا در بازار، به ویژه در فصول خاص یا شرایط اقتصادی متفاوت، می‌تواند باعث نوسان قیمت روغن بهران حرارت شود.

6. فروش توسط نمایندگی یا واسطه‌ها:
خرید مستقیم از نمایندگی‌های رسمی معمولاً با قیمت مناسب‌تر و تضمین اصالت کالا همراه است. در حالی که خرید از واسطه‌ها یا فروشندگان غیررسمی امکان افزایش قیمت و ریسک دریافت کالای تقلبی را دارد.

7. افزودنی‌ها و ویژگی‌های خاص (ضدسایش، ضد اکسیداسیون و غیره):
استفاده از افزودنی‌های فنی برای بهبود ویژگی‌هایی همچون مقاومت به سایش و …

جمع‌بندی

استفاده صحیح و اصولی از روغن بهران حرارت، ضمن افزایش راندمان و عمر تجهیزات، هزینه‌های عملیاتی را کاهش داده و شرایطی ایمن و استاندارد را برای فرایندهای صنعتی فراهم می‌نماید. پشتیبانی فنی و کیفیت پایدار این محصول نیز اطمینان خاطر کاربران را به همراه داشته و آن را به انتخابی مطمئن در صنایع مختلف کشور تبدیل نموده است.